雕銑機的加工過程中，出現(xiàn)撞機現(xiàn)象意味著機床的損壞，還可能造成操作人員出現(xiàn)受傷的情況。雕銑機的價格非常高，撞機之后的雕銑機維修難度不但很大而且費用高，所以在操作過程中一定要想盡一切辦法避免撞機。鑫騰輝數(shù)控有限公司是一家具備完善的技術開發(fā)強大的創(chuàng)新能力是專業(yè)化、多元化生產，銷售為一體的雕銑機生產企業(yè)。根據我們鑫騰輝數(shù)控多年的經驗，發(fā)生撞機是有規(guī)律可循的，但是可以避免的。下面就把我們技術人員總結的經驗分享給大家操作數(shù)控雕銑機如何避免撞機。

  假如在操作數(shù)控雕銑機過程中發(fā)生撞機現(xiàn)象，后果相當嚴重，造成主軸損壞、造成工件損壞、造成機床精密度損壞、甚至造成人員受傷事故，必須要避免發(fā)生撞機現(xiàn)象。必須有專業(yè)人員掌握操作方法和注意事項進行操作，禁止超負荷的去使用加工設備，否則一定是得不償失的。

  首先要提高程序編程的水平和細心程度，程序編程是雕銑機加工過程非常重要的環(huán)節(jié)，提高程序編程技巧能夠大幅度避免一些麻煩。在進行編程時要考慮好每一步加工的步驟，在程序設定避免撞機出現(xiàn)的風險。利用計算機進行模擬，有些自認為熟練的操作人員會忽略這一步驟，這是非常嚴重的錯誤。隨著計算機的技術不斷發(fā)展，數(shù)控加工不斷擴大，數(shù)控加工模擬仿真系統(tǒng)可以初步檢查程序，觀察刀具的運行，能夠判斷是否出現(xiàn)撞機的可能性。利用數(shù)控機床的空運行功能，檢查走刀軌跡的正確性。當程序輸入后，雕銑機可以安裝上刀或工具，然后空運行能夠發(fā)現(xiàn)刀具是否可能與工具或夾具相碰。在裝夾過程中要注意：裝刀具過程不能裝工件;相反裝工件過程刀具，否則會發(fā)生裝機。坐標系、刀補的設置必須正確，一定要設置雕銑機參考點。在加工前要檢查自己的設置是否有問題;工作坐標系要與編程保持一致，特別是Z軸方向，假如出錯，刀具與工件相碰的可能性就非常大。刀具長度補償?shù)脑O置必須正確，否則會造成空加工或者發(fā)生碰撞。

  其次是導致數(shù)控雕銑機發(fā)生撞機的原因可以分為三個有：機床運動故障、操作人員失誤、工件裝夾失誤。機床故障：在雕銑機進行操作系統(tǒng)存在失控狀態(tài)，運轉速度發(fā)生問題;操作人員的失誤是：進行編程程序時輸入錯誤;刀具測量錯誤，對刀數(shù)據輸入未考慮對刀桿;刀具裝刀過短;工件裝夾失誤：零件的定位不準而導致的裝夾失誤。